Alunos do Curso de Química Industrial visitam a Companhia Siderúrgica Nacional
No dia 23 de maio de 2017, os alunos do Curso de Química Industrial da FACEAR, Campus Araucária, participaram de uma visita técnica na Companhia Siderúrgica Nacional – CSN, sob a supervisão do Prof. Antonio Donisete Fabian que leciona as disciplinas Instrumentação Química e Segurança e Química Inorgânica Aplicada.
A visita teve o seguinte roteiro:
Recepção na CSN: Engº Genésio (Aluno formado na FACEAR em 2010, Engº Rodrigo e Engº Mateus.
Etapa 1: Recepção na CSN, distribuição dos EPI´s aos alunos (óculos de proteção, capacete e protetores auriculares), encaminhamento ao Auditório e explanação (Vídeo Institucional) da empresa, mostrando as áreas de atuação e as fábricas no Brasil. O grupo foi dividido em três blocos.
Etapa 2: Iniciou-se na área de chegada das bobinas de aço oxidadas vindas de outras unidades da CSN, onde foram laminadas a quente, pesando cada uma 23 toneladas. Foi destacada a necessidade de andar pelo corredor azul em toda a visita, pois circulam pontes elevadiças e processos com altas temperaturas.
Etapa 3: Observado o processo de colocação das bobinas no processo de decapagem com ácido clorídrico – HCl – 120 g/L, e o processo de recuperação do ácido após a decapagem, onde são retirados o cloreto de ferro e o óxido de ferro, observado o controle da qualidade dos processos.
Etapa 4: Após a decapagem, as bobinas entram em um processo chamado de laminação a frio, onde a chapa é colocada na espessura pedida pelo cliente. Esse processo trabalha com espessura de 0,4 a 1,8 mm, conforme os pedidos de produção.
Etapa 5: A chapa vai para os processos de galvanização a fogo (zincagem) ou para o processo chamada de Galvalume. Na zincagem, a chapa é mergulhada em zinco fundido (temperatura de 500 ºC) e o excesso é retirado por facas pneumáticas – processo realizado com ar comprimido a altas pressões. A chapa é então resfriada durante o percurso na linha, onde foi observado o elevador da chapa com 30 metros de altura aproximadamente (processo necessário para o resfriamento da chapa antes de ser rebobinada). Conforme a demanda, parte da chapa vai para o processo chamado de Galvalume, onde a chapa é mergulhada numa mistura de Alumínio – 55%, Silício – 1,5% e Zinco 43,5% fundidos. A chapa passa pelo elevador e também é rebobinada conforme o pedido dos clientes.
Etapa 6: Após esses processos de tratamento superficial, a empresa também oferta chapas pintadas com diversas cores para os clientes da linha branca, automobilística, metalúrgicas, etc. Neste processo de pintura, há um conjunto de rolos revestidos de borracha de alta densidade, onde a tinta é coletada dos tanques por rotação e é como se fosse feita a impressão nas chapas. A pedido dos clientes, a chapa pode ser pintada de um só lado ou dos dois, conforme necessidade.
Etapa 7: Fim da visita, reunião dos blocos em um local determinado, aberta a palavra para comentários e perguntas e após respondidas, foram feitos os agradecimentos em nome da FACEAR e ao bom atendimento prestado aos visitante.
Prof. Fernando Bonato, texto do Prof. Antonio Donisete Fabian.
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